سلام! من بخشی از یک تیم تأمین کننده انبار AGV هستم و امروز می خواهم در مورد اینکه چگونه وسایل نقلیه هدایت شده خودکار (AGV) واقعاً می توانند ایمنی را در یک انبار خودکار تقویت کنند ، گپ بزنم.
اول از همه ، بیایید در مورد AGV صحبت کنیم. دروسیله نقلیه هدایت شده خودکاریک وسیله نقلیه خود در حال حرکت است که مواد را به اطراف انبار بدون اپراتور انسانی منتقل می کند. آنها از فن آوری های متنوعی مانند لیزر ، آهن ربا یا سیستم های بینایی استفاده می کنند تا مسیرهای از پیش تعیین شده را دنبال کنند. این یک قدم بزرگ از نظر ایمنی در مقایسه با لیفتراک های سنتی یا کار دستی است.
یکی از مهمترین مزایای ایمنی AGV ، جلوگیری از برخورد است. این وسایل نقلیه مجهز به سنسورهای پیشرفته هستند که می توانند از راه دور موانع را در مسیر خود تشخیص دهند. چه شخصی در حال قدم زدن باشد ، AGV دیگر ، یا پالت ای که به صورت نادرست قرار گرفته است ، سنسورها بلافاصله آن را انتخاب می کنند. پس از شناسایی مانع ، AGV یا کند می شود یا به طور کامل متوقف می شود تا از برخورد جلوگیری شود. این یک فریادهای دور از وسایل نقلیه انسانی است ، جایی که لحظه ای از حواس پرتی می تواند منجر به یک تصادف جدی شود. به عنوان مثال ، در یک انبار شلوغ ، یک اپراتور لیفتراک ممکن است عجله داشته باشد تا یک بار را جابجا کند و متوجه یک کارگر نشود که در پشت وسیله نقلیه قدم می زند. با AGV ، این خطر به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
یکی دیگر از جنبه های ایمنی ، کاهش خطای انسانی است. در یک انبار سنتی ، کارگران اغلب برای بلند کردن اشیاء سنگین ، کار با ماشین آلات و جابجایی محصولات به اطراف نیاز دارند. این می تواند منجر به صدمات متنوعی مانند گونه های پشتی ، بریدگی و کبودی شود. AGV این وظایف جسمی را به عهده می گیرد و نیاز به آسیب رساندن به کارگران را از بین می برد. آنها می توانند بارهای سنگین را با سهولت و دقت انجام دهند و خطر ابتلا به موارد افتاده یا سایر موارد را کاهش دهند. بعلاوه ، از آنجا که AGV ها از یک مسیر مشخص پیروی می کنند و وظایف را به صورت مداوم انجام می دهند ، در مقایسه با کارگران انسانی که ممکن است خاموش باشند ، فضای کمتری برای خطا وجود دارد یا به دلیل خستگی اشتباه می کنند.
AGV ها همچنین با بهبود جریان ترافیک در انبار به ایمنی کمک می کنند. آنها را می توان برنامه ریزی کرد تا مسیرها و برنامه های خاص را دنبال کنند ، که به جلوگیری از احتقان کمک می کند. در یک انبار دستی ، ترافیک می تواند هنگامی رخ دهد که چندین لیفتراک یا کارگران در همان زمان سعی در دسترسی به همان منطقه دارند. این نه تنها عملیات را کند می کند بلکه خطر برخورد را نیز افزایش می دهد. با AGV ، ترافیک بیشتر سازمان یافته است. به عنوان مثال ، یک AGV می تواند برنامه ریزی شود تا در یک نقطه خاص منتظر بماند تا مسیر مشخص شود و از جریان صاف و ایمن مواد در کل انبار اطمینان حاصل شود.
بیایید در موردسیستم رک زدن CTU AGVبشر این سیستم نمونه ای عالی از چگونگی افزایش AGV ها می تواند ایمنی در یک انبار را افزایش دهد. سیستم Racking CTU AGV از AGV برای ذخیره و بازیابی موارد از سیستم های رکاب چگالی بالا استفاده می کند. AGV ها به گونه ای طراحی شده اند که در راهروهای باریک کار کنند ، به این معنی که آنها می توانند بدون نیاز به مناطق بزرگ و باز ، به فضای ذخیره سازی بیشتری دسترسی پیدا کنند. این میزان فضای مورد نیاز برای مانور وسایل نقلیه را کاهش می دهد و همچنین خطر برخورد با خود را به حداقل می رساند. علاوه بر این ، این سیستم به صورت خودکار است ، بنابراین نیاز به کارگران برای صعود از نردبان یا استفاده از سایر تجهیزات بالقوه خطرناک برای دسترسی به موارد در قفسه های بلند وجود دارد.
از نظر ایمنی در برابر آتش ، AGV ها نیز می توانند نقش داشته باشند. از آنجا که آنها وسیله نقلیه برقی هستند ، آنها مانند لیفتراک های سنتی که با گاز یا دیزل کار می کنند ، تولید گازهای گلخانه ای تولید نمی کنند. این خطر آتش سوزی و انفجار در انبار را کاهش می دهد. علاوه بر این ، سیستم های الکتریکی در AGV با ویژگی های ایمنی برای جلوگیری از مدارهای کوتاه و سایر خطرات الکتریکی طراحی شده اند. در صورت اضطراری ، AGV ها را می توان برای متوقف کردن عملیات خود و حرکت به یک مکان امن برنامه ریزی کرد و اطمینان حاصل کرد که آنها در هنگام تخلیه مانع نمی شوند.
AGV همچنین از نظر مدیریت داده ایمنی بهتری ارائه می دهد. آنها می توانند به یک سیستم کنترل مرکزی متصل شوند که عملکرد و مکان آنها را در زمان واقعی کنترل می کند. این امر به مدیران انبار اجازه می دهد تا به AGV ها توجه کنند و اطمینان حاصل کنند که آنها با خیال راحت کار می کنند. اگر AGV شروع به انحراف از مسیر عادی خود کند یا علائم نقص عملکرد را نشان دهد ، سیستم کنترل می تواند بلافاصله به تیم تعمیر و نگهداری هشدار دهد. این رویکرد فعال برای نگهداری به جلوگیری از خرابی و خطرات ایمنی احتمالی کمک می کند.
حال ، بیایید در مورد آموزش کارگران صحبت کنیم. در یک انبار سنتی ، کارگران برای کار با ماشین آلات مانند لیفتراک باید آموزش های گسترده ای انجام دهند. این آموزش می تواند زمان - مصرف و گران باشد ، و هنوز هم این خطر وجود دارد که کارگران ممکن است برخی از روشهای ایمنی را با گذشت زمان فراموش کنند. با استفاده از AGV ، نیاز به این نوع آموزش بسیار کاهش می یابد. کارگران عمدتاً باید یاد بگیرند که چگونه با AGV ها به روشی ایمن و کارآمد مانند بارگیری و بارگیری مواد در تعامل باشند. این یک فرآیند بسیار ساده تر در مقایسه با ماشین آلات پیچیده عملیاتی است ، به این معنی که زمان کمتری برای آموزش و خطر کمتری از خطای انسانی صرف می شود.
در پایان ، AGV ها یک بازی هستند - تغییر دهنده هنگام ایمنی انبار. آنها طیف گسترده ای از مزایا را ارائه می دهند ، از جلوگیری از برخورد و کاهش خطای انسانی گرفته تا بهبود جریان ترافیک و مدیریت بهتر داده ها. اگر یک انبار خودکار را اداره می کنید یا به فکر ارتقاء آن هستید ، سرمایه گذاری در AGV یک حرکت هوشمندانه است. نه تنها انبار شما را به مکانی امن تر برای کارگران خود تبدیل می کند ، بلکه باعث بهبود کارآیی کلی عملیات شما نیز می شود.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد چگونگی افزایش AGV های ما می توانند ایمنی انبار خودکار خود را افزایش دهند ، یا اگر آماده شروع بحث تهیه هستید ، دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین تصمیم را برای تجارت خود بگیرید.
منابع
- گزارش های صنعت در مورد ایمنی و اتوماسیون انبار
- مستندات سازنده در مورد فناوری و ویژگی های AGV
